检测项目：金相检测、失效分析、腐蚀实验检测、材质鉴定、无损检验、物理性能、力学性能、工艺性能、成分分析、配方分析、镀层检测、防火等级检测

紧固件拉拔性能测试质量材质成分分析对外接样实验室：

标准件是指结构、尺寸、画法、标记等各个方面已经完全标准化，并由专业厂生产的常用的零（部）件，如螺纹件、键、销、滚动轴承

等等。广义包括标准化的紧固件、连结件、传动件、密封件、液压元件、气动元件、轴承、弹簧等机械零件。 狭义仅包括标准化紧固件。 国内俗称的标准件是标准紧固件的简称。

检测产品及项目：

螺栓、螺柱、螺钉、螺母、自攻螺钉、木螺钉、垫圈、挡圈、销、铆钉、组合件和连接副、焊钉、钢丝螺套等。

检测项目 

螺母：保证载荷试验、硬度试验、表面缺陷检查等； 

钢螺母：硬度试验、保证载荷试验等；

外螺纹紧固件：拉力试验、楔负载试验、保证载荷试验、再回火试验、表面缺陷检查、硬度试验、脱碳试验等；

螺栓、螺钉和螺柱：表面缺陷检查、冲击试验、扭矩试验、增碳试验、再回火试验、脱碳试验、硬度试验、保证载荷试验、头部坚固性试验、楔负载拉力试验、拉力试验等； 

碳钢和合金钢螺母：保证载荷试验、硬度试验等；

外观检查以目测检查为主，有时也辅以简单的工具。主要检查设备的规格和状态，重点是传动、支撑、承重、平衡、导向等各类机构、安全装置、钢丝绳缠绕系统、电气与控制设备等。外观检查的主要内容如下:

1）设备安装的位置是否正确、数量是否齐全；

2）所有机构和装置是否安装牢固；

3）所有结构是否有变形或损伤，如有变形或损伤必须修复；应特别注意现场焊接的钢结构接头的焊缝质量是否良好；

4）行程开关、安全装置、锁紧装置等的位置是否正确、安装是否牢固；

5）电气与控制设备的布置是否正确、安装是否牢固;

6）电气和控制设备的电缆导线接头是否牢固、标记是否准确、布线是否整齐美观；

7）涂漆色泽是否均匀、有无漏刷、裂纹和脱落等缺陷；在现场进行焊接和其他加工的部分，其油漆是否已经补刷等。w

2. 设备总体检查

设备总体检查主要是检查设备在使用材料与制造工艺方面是否符合设计和制造文件的要求，起重元件和安全装置的位置也是检查的重点。如已提供了原材料、标准件（如钢丝绳及其附件、液压缸及管路附件、减速器、制动器、联轴器等）的产品合格证书，部件、组件工厂加工、组装检验合格证书，焊接件施焊工人的资格证书和制造厂有效质量保证体系的证明时，设备检查可以简化。设备总体检查后，应制定详细的功能测试计划。